Schritt für Schritt zur schlanken Fertigung
Unsere Leistung
Vom Ist zur schlanken Fertigung .
Wir machen Verschwendung in Ihrem Prozess sichtbar – und beseitigen sie gemeinsam mit Ihnen, Schritt für Schritt.
IHR PROZESS HEUTE
Verschwendung im Alltag
Lange Wege, Warten, Suchen, Nacharbeit – oft unsichtbar geworden.
Wartezeit
Wege
Suchen
Nacharbeit
GEMEINSAM ANALYSIEREN
Verschwendung erkennen
Wir schauen hin, bewerten und finden die passende Lösung.
Gemeinsam verstehen
Potenziale bewerten
Passende Lösung finden
IHR PROZESS MORGEN
Schlanke Fertigung
Passgenaue Lösungen mit messbaren Ergebnissen.
Mehr Output
Höhere Qualität
Mehr Wertschöpfung
Weniger Aufwand
Unsere Werkzeuge
Sieben Werkzeuge. Ein Ziel: weniger Verschwendung .
Ihr Werkzeugkasten .
Werkzeug antippen – die Details erscheinen darunter
- WorkshopVerstehenAusgewählt
- ProzessanalyseVerstehenAusgewählt
- KonzepterstellungEntwickelnAusgewählt
- TechnischeAusgewählt
AusarbeitungEntwickeln - PrototypenbauUmsetzenAusgewählt
- BauteilfertigungUmsetzenAusgewählt
- MontageUmsetzenAusgewählt
Item 1
WERKZEUG 1 / 7 · VERSTEHEN
Workshop
Aufgabenstellung, Ziel und Anforderungen gemeinsam klären und priorisieren – der schnellste Weg zu einem gemeinsamen Bild.
Gemeinsam mit Ihren Prozessverantwortlichen und Anwendern: Ist-Situation, Probleme, Ziele und erste Lösungsrichtungen.
Sie erhalten
Workshopprotokoll mit Anforderungsliste und Empfehlung für den nächsten Schritt
Item 1
WERKZEUG 2 / 7 · VERSTEHEN
Prozessanalyse
Verschwendungen im bestehenden Prozess erkennen und Potenziale bewerten – in Zeit, Weg, Fläche oder Euro.
Wir nehmen Ihren realen Prozess vor Ort auf: Zeiten, Wege, Bestände, Störungen – und sprechen mit den Mitarbeitenden.
SIE ERHALTEN
Prozessanalyse mit Verschwendungsübersicht, Potenzialen und priorisierten Maßnahmen
Typischer nächster Schritt:
Konzepterstellung
Item 1
WERKZEUG 3 / 7 · ENTWICKELN
Konzepterstellung
Den grundsätzlichen Lösungsansatz finden: Varianten entwickeln, bewerten und den Favoriten visualisieren.
Lösungsansätze entwickeln, ungeeignete ausschließen, Varianten mit Ihnen besprechen und den Favoriten sichtbar machen.
Sie erhalten
Konzeptbeschreibung mit visualisiertem Grobkonzept oder Layout
Item 1
WERKZEUG 4 / 7 · ENTWICKELN
Technische Ausarbeitung
Die freigegebene Lösung so ausarbeiten, dass sie gefertigt, beschafft und umgesetzt werden kann.
Konstruktion, Schnittstellen, Berechnungen, Zeichnungen und Stücklisten – abgestimmt mit Ihrem technischen Ansprechpartner.
Sie erhalten
3D-Modell, Zeichnungen und Stücklisten – je nach Angebot
Item 1
WERKZEUG 5 / 7 · UMSETZEN
Prototypenbau
Kritische Funktionen praktisch erproben und bewerten – bevor in die volle Umsetzung investiert wird.
Prototyp bauen, Versuche mit Ihren Original- oder Musterteilen fahren, Ergebnisse gemeinsam bewerten.
Sie erhalten
Funktionsmuster mit Prüfprotokoll und Empfehlung zur Umsetzung
Item 1
WERKZEUG 6 / 7 · UMSETZEN
Bauteilfertigung
Bauteile in vereinbarter Qualität und Menge – Drehen, Fräsen, Plattenfräsen, Blechbearbeitung oder 3D-Druck.
Herstellbarkeit prüfen, Verfahren festlegen, fertigen, prüfen – und liefern oder direkt zur Montage bereitstellen.
Sie erhalten
Gefertigte Bauteile – auf Wunsch mit Prüfprotokoll und Materialnachweis
Typischer nächster Schritt:
Montage
Item 1
WERKZEUG 7 / 7 · UMSETZEN
Montage
Komponenten und Systeme vollständig montiert und funktionsfähig übergeben – bei uns oder bei Ihnen vor Ort.
Vormontieren, aufstellen, ausrichten, Funktion prüfen und Ihre Bediener einweisen.
Sie erhalten
Montiertes System mit Abnahmeprotokoll
Typischer nächster Schritt:
Übergabe & Abschluss
Referenzen
Echte Projekte. Echte Wege. Echte Ergebnisse .
Manche Projekte brauchen ein Werkzeug, manche zehn. So sind unsere Kunden vorgegangen – und das kam dabei heraus.
Automobilzulieferer
Verkettung von Schweißanlagen und Montagelinie
Kundenproblem: Teile wurden zweimal per Wagen zwischen Schweißanlage, Lager und Linie bewegt.
Unsere Lösung: Verkettung per Rollbahn mit Hebevorrichtung – Station für Station.
Kundennutzen: Keine Transportwege mehr, Kundentakt von 17,5 s sicher erreicht.
IHR ABLAUF
1
Workshop
2
Prozessanalyse
3
Konzepterstellung
4
Technische Ausarbeitung
4
Prototypenbau
je Station wiederholt
-78 %
Laufwege
32 h
Personalstunden pro Woche gespart
17,5 s
Kundentakt sicher erreicht
94.000 €
Ersparnis pro Jahr
Elektronik- & Sensorfertigung
Ergonomischer Montagearbeitsplatz für Sensorbaugruppen
Kundenproblem: Lange Griffwege und Suchen nach Bauteilen bremsten die Montage.
Unsere Lösung: Ergonomischer Arbeitsplatz mit Materialbereitstellung im Griffbereich.
Kundennutzen: Mehr Output pro Schicht bei deutlich weniger Fehlern.
IHR ABLAUF
1
Workshop
2
Konzepterstellung
3
Technische Ausarbeitung
4
Bauteilfertigung
5
Montage
+24 %
Output pro Schicht
-41 %
Fehlerquote
-35 %
Griffwege
38.000 €
Ersparnis pro Jahr
Pharma- & Medizintechnik
Prüfvorrichtungen nach Kundenzeichnung
Kundenproblem: Prüfvorrichtungen wurden kurzfristig und in hoher Präzision benötigt.
Unsere Lösung: Fertigung nach Kundenzeichnung und Montage direkt vor Ort.
Kundennutzen: Einsatzbereit in 12 Tagen, Rüstzeit um 30 % reduziert.
IHR ABLAUF
1
Bauteilfertigung
2
Montage
je Station wiederholt
12 Tage
von Freigabe bis Montage
8 Stk.
Vorrichtungen
-30 %
Rüstzeit
21.000 €
Ersparnis pro Jahr
Wie viel Verschwendung steckt in Ihrem Prozess ?
Mit wenigen Angaben zu einer groben Einschätzung – ein guter Startpunkt für das Erstgespräch.
Lassen Sie uns über Ihren Prozess sprechen .
Erzählen Sie uns, wo es hakt. Wir sagen Ihnen offen, welches Werkzeug Sie jetzt weiterbringt – und welches nicht. Per Mail, telefonisch oder ganz direkt per WhatsApp.
Feinwerktechnik Ritzenthaler GmbH